Escortkvalitet med strenghed

Vi har en streng inspektionsproces med en nøjagtighed på 2 mikron inspektionsudstyr. For at sikre nøjagtigheden og pålideligheden af ​​måleresultaterne er vi udstyret med et specielt klimaanlæg, affugtningsudstyr, spændingsreguleringsudstyr, mens behovet for professionelle teknikere kan udføre regelmæssig vedligeholdelse, selvom omkostningerne er meget høje, men Det er også vigtigt.

Nødvendigheden af ​​Zeiss -koordinatmaskininspektion er som følger:

I. Måling med høj præcision

1. at sikre produktdimensionsnøjagtighed: Det kan nøjagtigt måle de geometriske dimensioner, former og positionstolerancer for produkter for at sikre, at produkter opfylder designkrav. For dele med høje præcisionskrav, såsom rumfartsdele og bilmotorkomponenter, kan Zeiss-koordinatmaskinsinspektion give måleesultater med mikronniveau eller endda højere præcision for at sikre ydeevnen og pålideligheden af ​​produkterne.

2. Zeiss-koordinatmålingsinstrumentet kan nøjagtigt få produktforminformation gennem tredimensionel scanning og dataanalyse, hvilket giver nøjagtig datatestøtte til produktdesign og fremstilling.

Ii. Kvalitetskontrol

1. Procesovervågning: Under produktionsprocessen kan Zeiss -koordineringsmaskineinspektion regelmæssigt gennemføre prøveudtagning af inspektioner på produkter for rettidige at opdage problemer i produktionsprocessen, såsom behandlingsfejl og deformationer, så tilsvarende foranstaltninger kan træffes for at justere og sikre, at de Stabilitet af produktkvaliteten.

2. Færdig produktinspektion: Foretag omfattende inspektion af færdige produkter for at sikre, at produkter opfylder kvalitetsstandarder. Gennem Zeiss -koordinatmaskininspektion er det muligt hurtigt og nøjagtigt at bestemme, om et produkt er kvalificeret, forbedre inspektionseffektiviteten og reducere udstrømningen af ​​defekte produkter.

III. Forbedring af produktionseffektiviteten

1. Reduktion af affald og omarbejdning: Gennem nøjagtig måling og kvalitetskontrol kan affald og omarbejdning forårsaget af problemer såsom dimensionelle afvigelser reduceres, og produktionsomkostningerne kan sænkes.

2. Optimering af produktionsprocesser: I henhold til resultaterne af Zeiss -koordinatmaskininspektion kan problemer i produktionsprocessen analyseres, og behandlingsteknikker og parametre kan optimeres til at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

Iv. Produktundersøgelse og -udvikling og forbedring

1. Tilvejebringelse af designbasis: I produktforsknings- og udviklingsstadiet kan Zeiss -koordinatmaskininspektion give designere nøjagtig produktstørrelse og forminformation for at hjælpe dem med at optimere produktdesign og forbedre produktets ydeevne og fremstillingsevne.

2. Bekræftelse af forbedringseffekter: For produktforbedring og optimering kan ZEISS -koordinatmaskininspektion verificere effektiviteten af ​​forbedringsforanstaltninger og give datastøtte til kontinuerlig produktforbedring.

Afslutningsvis er Zeiss -koordinatmaskininspektion af stor nødvendighed i moderne fremstilling og kan forbedre produktkvaliteten, produktionseffektiviteten og virksomhedens konkurrenceevne.