Escortkvalitet med strenghed

Vi har en streng inspektionsproces med en nøjagtighed på 2 mikron. For at sikre nøjagtigheden og pålideligheden af ​​måleresultaterne er vi udstyret med et specielt klimaanlæg, affugtningsudstyr og spændingsreguleringsudstyr. Der er behov for professionelle teknikere til at udføre regelmæssig vedligeholdelse, selvom omkostningerne er meget høje, men det er også vigtigt.

Nødvendigheden af ​​inspektion af Zeiss-koordinatmålemaskiner er som følger:

I. Højpræcisionsmåling

1. Sikring af nøjagtighed af produktets dimensioner: Den kan nøjagtigt måle produkters geometriske dimensioner, former og positionstolerancer for at sikre, at produkterne opfylder designkravene. For dele med høje præcisionskrav, såsom dele til luftfart og bilmotorkomponenter, kan Zeiss koordinatmålemaskineinspektion give måleresultater med mikronniveau eller endda højere præcision for at sikre produkternes ydeevne og pålidelighed.

2. Realisering af kompleks formmåling: For produkter med komplekse overflader og konturer, såsom forme og medicinsk udstyr, er traditionelle målemetoder ofte vanskelige at måle præcist. Zeiss-koordinatmåleinstrumentet kan præcist indhente produktforminformation gennem tredimensionel scanning og dataanalyse, hvilket giver præcis datastøtte til produktdesign og fremstilling.

II. Kvalitetskontrol

1. Procesovervågning: Under produktionsprocessen kan Zeiss koordinatmålemaskineinspektion regelmæssigt udføre stikprøveinspektioner på produkter for rettidigt at opdage problemer i produktionsprocessen, såsom forarbejdningsfejl og deformationer, så der kan træffes tilsvarende foranstaltninger for at justere og sikre stabiliteten af ​​produktkvaliteten.

2. Inspektion af færdigvarer: Udfør omfattende inspektion af færdigvarer for at sikre, at produkterne opfylder kvalitetsstandarderne. Gennem inspektion af Zeiss-koordinatmålemaskiner er det muligt hurtigt og præcist at afgøre, om et produkt er kvalificeret, forbedre inspektionseffektiviteten og reducere udstrømningen af ​​defekte produkter.

III. Forbedring af produktionseffektiviteten

1. Reduktion af spild og omarbejde: Gennem nøjagtig måling og kvalitetskontrol kan spild og omarbejde forårsaget af problemer som dimensionsafvigelser reduceres, og produktionsomkostningerne kan sænkes.

2. Optimering af produktionsprocesser: Ifølge resultaterne af inspektion af Zeiss-koordinatmålemaskiner kan problemer i produktionsprocessen analyseres, og forarbejdningsteknikker og -parametre kan optimeres for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

IV. Produktforskning, -udvikling og -forbedring

1. Designgrundlag: I produktforsknings- og udviklingsfasen kan Zeiss koordinatmålemaskineinspektion give designere nøjagtige oplysninger om produktstørrelse og -form, der hjælper dem med at optimere produktdesign og forbedre produktets ydeevne og fremstillingsevne.

2. Verifikation af forbedringseffekter: Til produktforbedring og -optimering kan Zeiss koordinatmålemaskineinspektion verificere effektiviteten af ​​forbedringstiltag og yde datastøtte til løbende produktforbedring.

Afslutningsvis er inspektion med Zeiss-koordinatmålemaskiner af stor nødvendighed i moderne produktion og kan forbedre produktkvaliteten, produktionseffektiviteten og virksomhedernes konkurrenceevne.