4 tips til at opnå præcis gevinddybde og -stigning

I fremstillingsprocessen er præcis bearbejdning af gevindhuller afgørende, og det er direkte relateret til stabiliteten og pålideligheden af ​​hele den samlede struktur. Under fremstillingsprocessen kan enhver lille fejl i gevinddybde og -stigning føre til ombearbejdning eller endda kassering af produktet, hvilket medfører dobbelte tab i tid og omkostninger for organisationen.
Denne artikel giver dig fire praktiske tips til at undgå almindelige fejl i gevindskæringsprocessen.

Årsager til gevinddybde- og stigningsfejl:
1. Forkert gevind: Brug et gevind, der ikke er egnet til hultypen.
2. Sløve eller beskadigede gevindtappe: Brug af sløve gevindtappe kan føre til overdreven friktion, skrammer og deformationshærdning mellem emnet og værktøjet.
3. Utilstrækkelig spånfjernelse under gevindskæringsprocessen: Især for blinde huller kan dårlig spånfjernelse være yderst skadelig for gevindhullets kvalitet.

4 bedste tips til gevinddybde og -stigning:
1. Vælg den rigtige gevindtap til applikationen: Til manuel gevindskæring af blinde huller bør producenter først bruge en standard konisk gevindtap og derefter bruge en bundhulsgevindtap til at gevindskære hele huldybden. Til gennemgående huller anbefales det, at producenter bruger en lige riflet gevindtap til manuel gevindskæring eller en spiralformet spids gevindtap til maskingevindskæring.
2. Tilpas gevindtappens materiale til emnets materiale: For at forhindre, at slid påvirker emnets kvalitet, skal du sørge for at bruge et smøremiddel, når du gevindskærer emnet. Alternativt kan du overveje at bruge en gevindfræser på vanskeligt gevindskårne materialer eller dyre dele, hvor en knækket gevindtap kan ødelægge emnet.
3. Brug ikke sløve eller beskadigede gevindtappe: For at undgå forkert gevinddybde og -stigning på grund af beskadigede gevindtappe kan producenter sikre, at værktøjerne er skarpe ved regelmæssige værktøjsinspektioner. Slidte gevindtappe kan slibes en eller to gange, men derefter er det bedst at købe et helt nyt værktøj.
4. Kontroller driftsforholdene: Hvis hullet har en forkert gevinddybde og -stigning, skal det kontrolleres, at maskinens driftsparametre er inden for det anbefalede område for det gevindskårne emne. Operatøren skal sikre, at der anvendes korrekte gevindskårne hastigheder for at undgå iturevne eller ujævne gevind, at gevindskårene og de borede huller er korrekt justeret for at forhindre ukvalificerede gevind og for højt moment, der kan forårsage, at gevindskårene knækker, og at både værktøjet og emnet er sikkert fastgjort, da der ellers kan opstå vibrationer, som kan beskadige værktøjet, maskinen og emnet.