I fremstillingen er den præcise bearbejdning af gevindhuller kritisk, og den er direkte relateret til stabiliteten og pålideligheden af hele den samlede struktur. Under fremstillingsprocessen kan enhver lille fejl i gevinddybde og stigning føre til produktomarbejdning eller endda skrot, hvilket medfører dobbelte tab i tid og omkostninger for organisationen.
Denne artikel giver dig fire praktiske tips til at hjælpe dig med at undgå almindelige fejl i trådningsprocessen.
Årsager til gevinddybde- og stigningsfejl:
1. Forkert hane: Brug en hane, der ikke er egnet til hultypen.
2. Sløvede eller beskadigede haner: Brug af sløvede haner kan føre til overdreven friktion, skrammer og arbejdshærdning mellem emnet og værktøjet.
3. Utilstrækkelig spånfjernelse under anboringsprocessen: Især for blinde huller kan dårlig spånfjernelse være ekstremt skadelig for kvaliteten af gevindhullet.
Top 4 tips til gevinddybde og stigning:
1. Vælg den korrekte hane til applikationen: Til manuel anboring af blinde huller skal producenterne først bruge en standard keglehane og derefter bruge en bundhane til at anbore hele huldybden. Til gennemgående huller anbefales det, at producenterne bruger en lige riflet hane til manuel anboring eller en skrueformet spidshane til kraftanboring.
2. Tilpas tapmaterialet til arbejdsemnets materiale: For at forhindre, at afskrabninger påvirker delens kvalitet, skal du sørge for at bruge et smøremiddel, når du banker på arbejdsemnet. Alternativt kan du overveje at bruge en gevindfræser på materialer, der er svære at banke eller dyre dele, hvor en knækket hane kan ødelægge delen.
3. Brug ikke sløve eller beskadigede tap: For at undgå ukorrekte gevinddybder og stigninger på grund af beskadigede tap, kan producenter sikre, at værktøjer er skarpe gennem regelmæssige værktøjsinspektioner. Slidte haner kan slibes en eller to gange, men derefter er det bedst at købe et helt nyt værktøj.
4. Bekræft driftsbetingelserne: Hvis hullet har en forkert gevinddybde og stigning, skal du kontrollere, at maskinens driftsparametre er inden for det anbefalede område for det gevindskårne emne. Operatøren bør sikre, at der anvendes korrekte anboringshastigheder for at undgå afrevne eller ujævne gevind, at tapene og de borede huller er godt justeret for at forhindre ukvalificerede gevind og for stort drejningsmoment, der kan få tapene til at knække, og at både værktøjet og arbejdsemnet er sikkert fastgjort, eller vibrationer kan resultere og beskadige værktøjet, maskinen og arbejdsemnet.
Indlægstid: 29. august 2024