I den moderne produktionsverden bruges en bred vifte af værktøjer til at forme produkter, verificere nøjagtigheden af design og sikre, at færdige produkter opfylder branchestandarder og specifikationer. Kun nøjagtigt kalibrerede værktøjer sikrer, at fremstillingsprocessen og produktvalideringen er nøjagtige, hvilket er en solid garanti for produktionskvalitet.
Kalibrering er en grundig verifikationsproces, der sammenligner et værktøjs målinger med en anerkendt standard med høj præcision for at verificere, at det opfylder de specificerede nøjagtighedskrav. Når en afvigelse registreres, skal værktøjet justeres for at vende tilbage til dets oprindelige ydeevneniveau og måles igen for at bekræfte, at det er inden for specifikationen. Denne proces handler ikke kun om værktøjets nøjagtighed, men også om sporbarheden af måleresultaterne, dvs. at hvert enkelt dataelement kan spores tilbage til en internationalt anerkendt benchmarkstandard.
Med tiden mister værktøjer deres ydeevne på grund af slid, hyppig brug eller forkert håndtering, og deres målinger "driver" og bliver mindre nøjagtige og pålidelige. Kalibrering er designet til at genoprette og opretholde denne nøjagtighed og er en vigtig praksis for organisationer, der søger ISO 9001-certificering af kvalitetsstyringssystemet. Fordelene er vidtrækkende:
Sørg for, at værktøjerne altid er nøjagtige.
Minimering af økonomiske tab forbundet med ineffektive værktøjer.
Opretholdelse af renheden i fremstillingsprocesser og produktkvalitet.
De positive effekter af kalibrering stopper ikke her:
Forbedret produktkvalitet: Sikring af nøjagtighed i alle trin af fremstillingen.
Procesoptimering: Forbedr effektiviteten og eliminer spild.
Omkostningskontrol: Reducer skrot og forbedrer ressourceudnyttelsen.
Overholdelse: Overhold alle relevante regler.
Afvigelsesadvarsel: Tidlig identifikation og korrektion af produktionsafvigelser.
Kundetilfredshed: Lever produkter, du kan stole på.
Kun et ISO/IEC 17025-akkrediteret laboratorium eller et internt team med samme kvalifikationer kan påtage sig ansvaret for værktøjskalibrering. Nogle grundlæggende måleværktøjer, såsom skydelære og mikrometre, kan kalibreres internt, men de standarder, der bruges til at kalibrere andre måleinstrumenter, skal selv kalibreres regelmæssigt og udskiftes i overensstemmelse med ISO/IEC 17025 for at sikre gyldigheden af kalibreringscertifikaterne og målingernes autoritet.
Kalibreringscertifikater udstedt af laboratorier kan variere i udseende, men bør indeholde følgende grundlæggende oplysninger:
Dato og tidspunkt for kalibrering (og muligvis fugtighed og temperatur).
Værktøjets fysiske tilstand ved modtagelsen.
Værktøjets fysiske tilstand ved returnering.
Sporbarhedsresultater.
Standarder anvendt under kalibrering.
Der er ingen fast standard for kalibreringshyppigheden, som afhænger af værktøjstypen, brugshyppigheden og arbejdsmiljøet. Selvom ISO 9001 ikke specificerer kalibreringsintervaller, kræver den, at der oprettes en kalibreringsjournal for at spore kalibreringen af hvert værktøj og bekræfte, at den er færdig til tiden. Når du skal beslutte dig for kalibreringshyppigheden, skal du overveje:
Producentens anbefalede kalibreringsinterval.
Historik over værktøjets målestabilitet.
Målingens betydning.
De potentielle risici og konsekvenser af forkerte målinger.
Selvom ikke alle værktøjer behøver at blive kalibreret, er kalibrering nødvendig for at sikre kvalitet, overholdelse af regler, omkostningskontrol, sikkerhed og kundetilfredshed, hvor målinger er afgørende. Selvom det ikke direkte garanterer perfektion af produkter eller processer, er det en vigtig del af at sikre værktøjernes nøjagtighed, opbygge tillid og stræbe efter ekspertise.
Opslagstidspunkt: 24. maj 2024