Inden for bilproduktion bryder 3D-printning med traditionelle begrænsninger.
Fra konceptet med prototypekonstruktion, hvor designerens ideer hurtigt kan visualiseres og F&U-cyklussen forkortes, til produktion af små serier af dele og dermed reduceres værktøjsomkostningerne. I lyset af tilpasningsbehov kan det skabe et personligt interiør, der præcist matcher ejerens præferencer. Samtidig kan det hjælpe med at fremstille komplekse strukturelle dele og optimere bilens ydeevne.
Inden for bilproduktion har 3D-printteknologi mange fordele i forhold til traditionelle fremstillingsprocesser:
1. Høj grad af designfrihed: det kan realisere integreret støbning af komplekse strukturer, såsom letvægtsgitterstrukturer, hvilket er vanskeligt at udføre med traditionelle processer.
2. Rapid prototyping: Hurtig omdannelse af digitale modeller til fysiske modeller, forkortelse af forsknings- og udviklingscyklussen inden for bilindustrien og acceleration af hastigheden på markedet.
3. Stærk tilpasningsevne: Personlige dele kan tilpasses efter behov for at imødekomme forskellige kunders særlige behov.
4. Omkostningsreduktion: intet behov for at lave forme til produktion i små serier, hvilket reducerer produktionsomkostninger og tidsomkostninger.
5. Høj materialeudnyttelse: additiv fremstillingsteknologi, tilsætning af materialer efter behov, reduktion af materialespild.
Fra prototype til masseproduktion styrker 3D-printning bilproduktion i alle aspekter og fører industrien til nye højder.
Opslagstidspunkt: 7. april 2025