Hvad betyder 7:24 i BT -værktøjshåndtaget? Hvad er standarderne for BT, NT, JT, IT og CAT? I dag er CNC -værktøjsmaskiner vidt brugt i fabrikker. Disse maskinværktøjer og de anvendte værktøjer kommer fra hele verden med forskellige modeller og standarder. I dag vil jeg tale med dig om viden om bearbejdningscenterværktøjsindehavere.
Værktøjsholderen er forbindelsen mellem maskinværktøjet og værktøjet. Værktøjsholderen er et nøglelink, der påvirker koncentricitet og dynamisk balance. Det må ikke behandles som en almindelig komponent. Koncentricitet kan bestemme, om skæremængden for hver banebrydende del er ensartet, når værktøjet roterer en gang; Dynamisk ubalance producerer periodiske vibrationer, når spindlen roterer.
0
1
I henhold til spindel -konisk hul er det opdelt i to kategorier:
I henhold til den tilspidsede værktøjshul, der er installeret på spindlen i bearbejdningscentret, er det normalt opdelt i to kategorier:
SK Universal Tool Holder med en konisk på 7:24
HSK Vacuum Tool Holder med en konisk på 1:10
HSK Vacuum Tool Holder med en konisk på 1:10
SK Universal Tool Holder med en konisk på 7:24
7:24 betyder, at værktøjsholderens koniske er 7:24, hvilket er en separat konisk positionering, og den koniske skaft er længere. Kegleoverfladen spiller to vigtige roller på samme tid, nemlig den nøjagtige placering af værktøjsholderen i forhold til spindlen og spændingen af værktøjsholderen.
Fordele: Det er ikke selvlåsende og kan hurtigt indlæse og losse værktøjer; Fremstilling af værktøjsholderen kræver kun behandling af den koniske vinkel til høj præcision for at sikre, at tilslutningens nøjagtighed, så omkostningerne ved værktøjsholderen er relativt lave.
Ulemper: Under højhastighedsrotation udvides det koniske hul i frontenden af spindlen. Mængden af ekspansion stiger med stigningen i rotationsradius og rotationshastighed. Stivheden af den koniske forbindelse falder. Under virkningen af trækstangspænding vil den aksiale forskydning af værktøjsholderen forekomme. Der vil også være ændringer. Den radiale størrelse af værktøjsholderen ændres, hver gang værktøjet ændres, og der er et problem med ustabil gentagelsespositioneringsnøjagtighed.
Universelle værktøjsholdere med en tilspidsning på 7:24 kommer normalt i fem standarder og specifikationer:
1. International standard IS0 7388/1 (benævnt IV eller IT)
2. japansk standard MAS BT (benævnt BT)
3. tysk standard DIN 2080 type (NT eller ST for kort)
4. American Standard ANSI/ASME (Cat for kort)
5. DIN 69871 Type (benævnt JT, DIN, DAT eller DV)
Stramningsmetode: Type -værktøjsholderen strammes gennem en trækstang på et traditionelt værktøjsmaskine, også kendt som ST i Kina; De andre fire værktøjsholdere trækkes på bearbejdningscentret gennem en nitte i slutningen af værktøjsholderen. tæt.
Alsidighed: 1) I øjeblikket er de mest almindeligt anvendte værktøjsindehavere i Kina DIN 69871 type (JT) og japansk MAS BT -type værktøjsholdere; 2) DIN 69871 TYPE -værktøjsindehavere kan også installeres på værktøjsmaskiner med ANSI/ASME Spindle Taper -huller; 3) Den internationale standard IS0 7388/1 værktøjsholder kan også installeres på værktøjsmaskiner med DIN 69871 og ANSI/ASME Spindle Taper -huller, så med hensyn til alsidighed er IS0 7388/1 Tool Holder den bedste.
HSK Vacuum Tool Holder med en konisk på 1:10
HSK Vacuum Tool Holder er afhængig af den elastiske deformation af værktøjsholderen. Ikke kun er værktøjsholderens 1:10 til at kontakte værktøjsholderen med den 1:10 koniske overflade af maskinværktøjspindelhullet, men værktøjsholderens flangeoverflade er også i tæt kontakt med spindeloverfladen. Dette dobbelte af overfladekontaktsystemet er bedre end 7:24 Universal Tool Holder med hensyn til højhastighedsbearbejdning, forbindelsesstivhed og tilfældighedsnøjagtighed.
HSK Vacuum Tool Holder kan forbedre systemets stivhed og stabilitet og produktnøjagtighed under højhastighedsbearbejdning og forkorte tidspunktet for udskiftning af værktøjet. Det spiller en vigtig rolle i højhastighedsbearbejdning og er velegnet til maskinværktøjsspindelhastigheder op til 60.000 o / min. HSK -værktøjssystemer bruges i vid udstrækning i fremstillingsindustrier såsom rumfart, biler og præcisionsforme.
HSK-værktøjsholdere fås i forskellige specifikationer, såsom A-type, B-type, C-type, D-type, E-type, F-type osv. Blandt dem, A-type, E-type og F-type bruges ofte i bearbejdningscentre (automatiske værktøjsskiftere).
Den største forskel mellem type A og type E:
1. Type A har en transmissionsrille, men type E gør det ikke. Derfor, relativt set, har type A et større transmissionsmoment og kan relativt udføre noget tungt skæring. E-typen transmitterer mindre drejningsmoment og kan kun udføre lidt lysskæring.
2. Ud over transmissionsrillen har Holder A-Type også manuelle fastgørelseshuller, retningsriller osv., Så balancen er relativt dårlig. E-typen har det ikke, så E-typen er mere velegnet til højhastighedsbehandling. Mekanismerne for E-type og F-type er nøjagtig de samme. Forskellen mellem dem er, at tilspidserne af E-typen og F-type værktøjsholdere (såsom E63 og F63) med samme navn er en størrelse mindre. Med andre ord er flangediametre for E63 og F63 begge φ63, men den koniske størrelse på F63 er kun den samme som for E50. Derfor vil F63 sammenlignet med E63 rotere hurtigere (spindellejet er mindre).
0
2
Sådan installeres knivhåndtaget
Spring Chuck Tool Holder
Det bruges hovedsageligt til at spænde værktøjer og værktøjer og værktøjer til at spænde skære skæreværktøjer og værktøjer såsom borebits, fræserskærer og vandhaner. Den elastiske deformation af circlip er 1 mm, og klemmeområdet er 0,5 ~ 32 mm i diameter.
Hydraulisk chuck
A-låseskrue, brug en Allen-skruenøgle til at stramme låseskruen;
B- Lås stemplet, og tryk på det hydrauliske medium i ekspansionskammeret;
C-ekspansionskammer, der presses af væsken for at generere tryk;
D-tynd ekspansionsbøsning, der centrerer og omslutter værktøjets klemmestang under låseprocessen.
E-specielle sæler sikrer ideel forsegling og lang levetid.
Opvarmet værktøjsholder
Induktionsopvarmningsteknologi bruges til at varme værktøjets klemme af en del af værktøjsholderen, så dens diameter udvides, og derefter placeres det kolde værktøjsholder i det varme værktøjsholder. Den opvarmede værktøjsholder har en stærk klemkraft og god dynamisk balance og er velegnet til højhastighedsbearbejdning. Den gentagne positioneringsnøjagtighed er høj, generelt inden for 2 μm, og den radiale runout er inden for 5 μm; Det har en god anti-fouling-evne og god anti-interferensevne under behandlingen. Imidlertid er hver størrelse af værktøjsholderen kun egnet til installation af værktøjer med en skaftdiameter, og der kræves et sæt varmeudstyr.
Posttid: Jan-25-2024