Trådning er en delændringsproces, der involverer at bruge et die -værktøj eller andre passende værktøjer til at skabe et gevindhul på en del. Disse huller fungerer ved at forbinde to dele. Derfor er gevindkomponenter og dele vigtige i industrier såsom bilindustrien og den medicinske delfremstillingsindustri.
Trådning af et hul kræver forståelse af processen, dets krav, maskiner osv. Som et resultat kan processen være udfordrende. Derfor vil denne artikel hjælpe mennesker, der ønsker at trænge et hul, når den i vid udstrækning diskuterer hultrådning, hvordan man trækker et hul og andre relaterede ting.
Hvad er gevindhuller?
Et gevindhul er et cirkulært hul med en intern tråd opnået ved at bore delen ved hjælp af et die -værktøj. Oprettelse af den interne gevind er opnåelig ved hjælp af tapping, hvilket er vigtigt, når du ikke kan bruge bolte og nødder. Trådhuller omtales også som tappede huller, dvs. huller, der er egnede til at forbinde to dele ved hjælp af fastgørelsesmidler.
Delproducenter trådhul på grund af følgende funktioner nedenfor:
· Tilslutningsmekanisme
De tjener som en forbindelsesmekanisme til dele ved hjælp af bolte eller nødder. På den ene side forhindrer trådning, at fastgørelsesorganet taber under brug. På den anden side tillader de fjernelse af fastgørelsesorganet, når det er nødvendigt.
· Let til forsendelse
Trådning af et hul i en del kan hjælpe med hurtigere emballage og en mere kompakt pakke. Som et resultat reducerer dette problemerne med forsendelse, såsom dimensionsovervejelser.
Typer af gevindhuller
Baseret på huldybden og åbningen er der to hovedtyper af hultrådning. Her er deres egenskaber:
· Blinde huller
Blinde huller strækker sig ikke gennem den del, du borer. De kan enten have en flad bund med brugen af en slutmølle eller en kegleformet bund med brugen af en konventionel øvelse.
· Gennem huller
Gennem huller trænger helt igennem emnet. Som et resultat har disse huller to åbninger på de modsatte sider af et arbejdsemne.
Sådan opretter du gevindhuller
Med de rigtige værktøjer og viden kan trådning være en meget enkel proces. Med nedenstående trin kan du nemt skære interne tråde i dine dele:
· Trin nr. 1: Opret et kernet hul
Det første trin i at lave et gevindhul er at skære et hul til en tråd ved hjælp af en drejebor med øjne mod at opnå den ønskede huldiameter. Her skal du sikre dig, at du bruger den rigtige øvelse til ikke kun at opnå diameteren med den krævede dybde.
Bemærk: Du kan også forbedre huloverfladen ved at anvende en skære spray på boreværktøjet, før du laver hullet til tråden.
· Trin nr. 2: Chamfer hullet
Chamfering er en proces, der involverer at bruge en borebit, der bevæger sig lidt i chuck, indtil den berører kanten af hullet. Denne proces hjælper med at justere bolten og opnå en glat gevindproces. Som et resultat kan affasning forbedre værktøjets levetid og forhindre dannelse af hævet burr.
· Trin nr. 3: Rett hullet ved at bore
Dette involverer at bruge en bor og en motor til at rette det skabte hul. Der er et par ting at notere sig under dette trin:
Boltstørrelse vs. hulstørrelse: boltstørrelsen bestemmer hulstørrelsen, før du tapper. Typisk er boltens diameter større end det borede hul, fordi tapping vil øge hulstørrelsen senere. Bemærk også, at en standardtabel matcher boringsværktøjsstørrelsen til boltstørrelsen, hvilket kan hjælpe dig med at undgå fejl.
Går for dybt: Hvis du ikke ønsker at skabe et grundigt gevindhul, skal du være forsigtig med huldybden. Som et resultat skal du passe på den type tryk, du bruger, da det vil påvirke huldybden. For eksempel producerer et konisk tryk ikke fulde tråde. Som et resultat, når du bruger en, skal hullet være dybt.
· Trin 4: Tryk på det borede hul
Tapping hjælper med at skabe interne tråde i hullet, så en fastgørelsesmiddel kan forblive fast. Det involverer at dreje tapbiten i med uret. For hver 360 ° rotation med uret skal du dog foretage en 180 ° mod uret for at forhindre ophobning af chips og gøre plads til at skære tænder.
Afhængig af affyrstørrelsen bruges tre vandhaner til at tappe huller til dels fremstilling.
- Taper hanen
Et konisk tryk er velegnet til at arbejde med hårde materialer på grund af dets styrke og skæretryk. Det er det mest kommende tappingsværktøj, der er kendetegnet ved seks til syv skærende tænder, der tilspidses fra spidsen. Taperhaner er også egnede til at arbejde på blinde huller. Brug af dette tryk til at afslutte trådning anbefales imidlertid ikke, fordi de første ti tråde muligvis ikke fuldt ud formes.
- Plug Tap
Stikkranen er mere velegnet til et dybt og grundigt gevindhul. Dens mekanisme involverer en progressiv skærebevægelse, der klipper de interne tråde gradvist. Derfor bruger det som af maskinister efter konisk hanen.
Bemærk: Det tilrådes ikke at bruge stikkande, når det borede hul er i nærheden af emnetkanten. Dette kan føre til brud, når de skærende tænder når kanten. Endvidere er vandhanerne uegnet til meget små huller.
- bundtap
Bundtap har en eller to skærende tænder i begyndelsen af hanen. Du bruger dem, når hullet skal være meget dybt. Brug af bundhanen afhænger af hullets ønskede længde. Machinister starter normalt med en konisk eller stikktryk og slutter med et bundtap for at opnå god gevind.
Tråd eller tappende hul kræver forståelse af de nødvendige processer og maskiner og samarbejde med de rigtige tjenester. Hos RapidDirect, med vores avancerede udstyr og fabrikker og eksperthold, kan vi hjælpe dig med at lave brugerdefinerede dele med gevindhuller.
Overvejelser for at lave et vellykket gevindhul
At fremstille et vellykket gevindhul afhænger af egenskaberne ved det materiale, du arbejder på, hulkarakteristika og flere andre parametre, der er forklaret nedenfor:
· Materialets hårdhed
Jo hårdere et emne er, jo større er den kraft, du har brug for for at bore og trykke på hullet. For at få et hul i hærdet stål kan du f.eks. Bruge et hanen lavet af carbid på grund af dets høje varme og slidstyrke. For at trænge et hul i et hårdt materiale, kan du implementere følgende:
Reducer skærehastigheden
Skær langsomt under pres
Påfør et smøremiddel på TAP -værktøjet for at lette gevind og forhindre værktøj og materialeskader
· Hold med standard trådstørrelse
Den trådstørrelse, du bruger, kan påvirke hele trådningsprocessen. Disse standardstørrelser gør det let for tråden at passe nøjagtigt i delen.
Du kan bruge den britiske standard, den nationale (amerikanske) standard eller metriske tråd (ISO) standard. Den metriske trådstandard er den mest almindelige, med trådstørrelser, der kommer i en tilsvarende tonehøjde og diameter. For eksempel har M6 × 1,00 en boltdiameter på 6 mm og en diameter på 1,00 mellem trådene. Andre almindelige metriske størrelser inkluderer M10 × 1,50 og M12 × 1,75.
· Sørg for den optimale dybde af hullet
At opnå den ønskede huldybde kan være vanskelig, især for gevind blinde huller (A gennem hullet er lettere på grund af den lavere begrænsning). Som et resultat skal du reducere skærehastigheden eller tilførselshastigheden for at undgå at gå for dybt eller ikke gå dybt nok.
· Vælg passende maskiner
Brug af det rigtige værktøj kan bestemme succes for enhver fremstillingsproces.
Du kan bruge en skæring eller dannelse af hanen til at lave et gevindhul. Selvom begge kan skabe interne tråde, er deres mekanisme forskellig, og dit valg afhænger af den materielle struktur og boltdiameterfaktorer.
Skæretryk: Disse værktøjer skærer materialerne væk for at skabe den interne tråd, der efterlader et rum, hvor skruetråden ville passe ind.
Formning af hanen: I modsætning til at skære vandhaner ruller de materialet for at skabe tråde. Som et resultat er der ingen chipdannelse, og processen er yderst effektiv. Derudover er det anvendeligt til gevind på dele lavet af bløde materialer som aluminium og messing.
· Vinkelede overflader
Når du arbejder med en vinklet overflade, kan tappningsværktøjet glide ned ad overfladen eller bryde, da det ikke kan modstå bøjning af stress. Som et resultat skal arbejde med vinklede overflader udføres med omhu. For eksempel, når du arbejder med en vinklet overflade, skal du mølle en lomme for at tilvejebringe den nødvendige flade overflade til værktøjet.
· Korrekt positionering
Trådning skal forekomme i den rigtige position for en effektiv og effektiv proces. Trådposition kan være overalt, f.eks. Mellem og tæt på kanten. Det ville dog være bedst at være forsigtig under tråd tæt på kanten, da fejl under trådning kan ødelægge deloverfladen og bryde tappningsværktøjet.
Sammenligning af gevindhuller og tappede huller
Et tappet hul svarer til et gevindhul, selvom de bruger forskellige værktøjer. På den ene side kan tappe på et hul opnås ved hjælp af et tappingsværktøj. På den anden side har du brug for en matrice for at skabe tråde i et hul. Nedenfor er en sammenligning af begge huller:
· Hastighed
Med hensyn til driftshastigheden tager tappede huller relativt mindre tid på at skære tråde. Imidlertid kan tapping kræve forskellige hanetyper for kun et enkelt hul. Derfor vil sådanne huller, der kræver skift af vandhaner, have en længere produktionstid.
· Fleksibilitet
På den ene side har tapping mindre fleksibilitet, fordi det er umuligt at ændre tråden, der passer efter processen. På den anden side er trådning mere fleksibel, da du kan ændre trådstørrelsen. Dette betyder, at det tappede hul har en fast placering og størrelse efter trådning.
· Omkostninger
Processen med at fremstille tråde på en overflade hjælper med at spare omkostninger og tid. Man kan fremstille huller med forskellige diametre og dybder med en enkelt gevindfræsning. På den anden side øger brugen af forskellige tap -værktøjer til et enkelt hul værktøjsomkostninger. Desuden kan værktøjsomkostningerne stige på grund af skader. Bortset fra omkostningerne kan værktøjsskader også føre til ødelagte vandhaner, selvom der nu er måder at fjerne knækkede vandhaner og fortsætte med at trænge på.
· Materiale
Selvom du kan oprette gevind og tappede huller på mange ingeniørmaterialer, har et tappingsværktøj en kant i meget hårde. Du kan lave taphuller på endda hærdet stål med det rigtige værktøj.
Få prototyper og dele med gevindhuller
Trådning kan opnås ved hjælp af flere maskiner og processer. CNC -bearbejdning er imidlertid en almindelig fremstillingsproces til fremstilling af et gevindhul. RapidDirect tilbyder CNC -bearbejdningstjenester, der imødekommer din delfremstillingsbehov, fra prototype til fuld produktion. Vores eksperter kan arbejde med mange materialer for at skabe gevindhuller med forskellige diametre og dybder. Desuden har vi erfaring og tankegang til at gøre dine ideer til virkeligheden og let gøre dine brugerdefinerede tidligere dele.
Hos os på Guan Sheng er bearbejdning let. Ved hjælp af vores designguide til CNC -bearbejdning vil du helt sikkert få fuld fordel af vores fremstillingstjenester. Desuden kan du uploade dine designfiler på vores øjeblikkelige citeringsplatform. Vi vil gennemgå designet og give gratis DFM -feedback til designet. Gør os til din brugerdefinerede delproducent og få dine skræddersyede dele om et par dage til en konkurrencedygtig pris.
Konklusion
Trådning af et hul er en forbindelsesmekanisme, der giver dig mulighed for at skære tråde i huller, når skruen ikke let kan skære igennem materialet. Processen kan være udfordrende. Som et resultat diskuterede denne artikel processen og ting, du skal overveje at overveje en del af fremstilling. Du er velkommen til at kontakte os, hvis du har yderligere spørgsmål vedrørende processen med hultrådning.
Posttid: Aug-04-2023