Gevindskæring er en delmodifikationsproces, der involverer brug af et matriceværktøj eller andre passende værktøjer til at skabe et gevindhul på en del. Disse huller fungerer ved at forbinde to dele. Derfor er gevindkomponenter og dele vigtige i industrier som bilindustrien og fremstillingsindustrien for medicinske dele.
At tråde et hul kræver forståelse af processen, dens krav, maskiner osv. Som følge heraf kan processen være udfordrende. Derfor vil denne artikel hjælpe folk, der ønsker at gevindskære et hul, da den udførligt diskuterer hulgevind, hvordan man gevindskærer et hul og andre relaterede ting.
Hvad er gevindhuller?
Et gevindhul er et cirkulært hul med et indvendigt gevind opnået ved at bore delen ved hjælp af et matriceværktøj. Det er muligt at skabe den indvendige gevindskæring ved hjælp af bankning, hvilket er vigtigt, når du ikke kan bruge bolte og møtrikker. Gevindhuller kaldes også gevindhuller, dvs. huller, der er egnede til at forbinde to dele ved hjælp af fastgørelseselementer.
Delproducentens gevindhul på grund af følgende funktioner nedenfor:
· Forbindelsesmekanisme
De tjener som en forbindelsesmekanisme til dele ved hjælp af bolte eller møtrikker. På den ene side forhindrer gevindet, at fastgørelseselementet tabes under brug. På den anden side tillader de fjernelse af fastgørelseselementet, når det er nødvendigt.
· Nem forsendelse
At skrue et hul i en del kan hjælpe med hurtigere emballering og en mere kompakt pakke. Som følge heraf reduceres problemerne med forsendelse, såsom dimensionsovervejelser.
Typer af gevindhuller
Baseret på huldybden og åbningen er der to hovedtyper af hulgevind. Her er deres egenskaber:
· Blindhuller
Blindhuller strækker sig ikke gennem den del, du borer. De kan enten have en flad bund ved brug af en endefræser eller en kegleformet bund ved brug af en konventionel boremaskine.
· Gennem huller
Gennemgående huller trænger helt igennem arbejdsemnet. Som et resultat har disse huller to åbninger på de modsatte sider af et emne.
Hvordan man laver huller med gevind
Med de rigtige værktøjer og viden kan trådning være en meget enkel proces. Med nedenstående trin kan du nemt skære indvendigt gevind i dine dele:
· Trin #1: Opret et hul med kerne
Det første trin i at lave et gevindhul er at skære et hul til en gevind ved hjælp af et spiralbor med øjne for at opnå den ønskede huldiameter. Her bør du sikre dig, at du bruger det rigtige bor for ikke kun at opnå diameteren med den nødvendige dybde.
Bemærk: Du kan også forbedre hullets overfladefinish ved at påføre en skærende spray på boreværktøjet, før du laver hullet til gevindet.
· Trin #2: Affas hullet
Affasning er en proces, der involverer brug af et bor, der bevæger sig lidt i patronen, indtil det rører kanten af hullet. Denne proces hjælper med at justere bolten og opnå en jævn gevindproces. Som et resultat kan affasning forbedre værktøjets levetid og forhindre dannelsen af hævede grater.
· Trin #3: Ret hullet ud ved at bore
Dette indebærer at bruge en boremaskine og en motor til at rette det skabte hul ud. Der er et par ting at være opmærksom på under dette trin:
Boltstørrelse vs. hulstørrelse: Boltstørrelsen bestemmer hulstørrelsen før bankning. Typisk er boltens diameter større end det borede hul, fordi anboring vil øge hulstørrelsen senere. Bemærk også, at en standardtabel matcher boreværktøjets størrelse til boltstørrelsen, hvilket kan hjælpe dig med at undgå fejl.
Går for dybt: Hvis du ikke vil lave et grundigt gevindhul, skal du være opmærksom på huldybden. Derfor skal du passe på, hvilken type hane du bruger, da det vil påvirke huldybden. For eksempel producerer en konisk hane ikke hele gevind. Som et resultat, når du bruger en, skal hullet være dybt.
· Trin #4: Tryk på det borede hul
Bankning hjælper med at skabe indvendige gevind i hullet, så en fastgørelsesanordning kan holde sig fast. Det indebærer at dreje hanebitten i urets retning. Men for hver 360° drejning med uret skal du foretage en 180° drejning mod uret for at forhindre ophobning af spåner og give plads til at skære tænder.
Afhængigt af affasningsstørrelsen bruges tre haner til boring af huller i delfremstilling.
– Taper Tap
En taphane er velegnet til at arbejde med hårde materialer på grund af dens styrke og skæretryk. Det er det mest kommende tappeværktøj karakteriseret ved seks til syv skæretænder, der tilspidser fra spidsen. Koniske haner er også velegnede til arbejde på blinde huller. Det er dog ikke tilrådeligt at bruge denne hane til at afslutte trådningen, da de første ti tråde muligvis ikke dannes helt.
– Plug Tap
Plughanen er mere velegnet til et dybt og grundigt gevindhul. Dens mekanisme involverer en progressiv skærebevægelse, der skærer de indvendige gevind gradvist. Derfor bruges den som af maskinmestre efter konushanen.
Bemærk: det er ikke tilrådeligt at bruge stikhaner, når det borede hul er tæt på emnets kant. Dette kan føre til brud, når skæretænderne når kanten. Desuden er hanerne uegnede til meget små huller.
– Bundhane
Bundhane har en eller to skæretænder i begyndelsen af hanen. Du bruger dem, når hullet skal være meget dybt. Brug af bundhanen afhænger af hullets ønskede længde. Maskinister starter normalt med en taper eller plug tap og slutter med en bundhane for at opnå en god gevindskæring.
Gevind eller boring af hul kræver forståelse for de nødvendige processer og maskiner og samarbejde med de rigtige tjenester. Hos RapidDirect kan vi med vores avancerede udstyr og fabrikker og ekspertteams hjælpe dig med at lave specialdele med gevindhuller.
Overvejelser for at lave et vellykket gevindhul
At lave et hul med gevind med succes afhænger af egenskaberne af det materiale, du arbejder på, hulkarakteristika og flere andre parametre, der er forklaret nedenfor:
· Materialets hårdhed
Jo hårdere et emne er, jo større kraft skal du bruge for at bore og banke hullet. For at skrue et hul i hærdet stål for eksempel, kan du bruge en hane lavet af hårdmetal på grund af dens høje varme- og slidstyrke. For at skrue et hul i et hårdt materiale kan du indsuge følgende:
Reducer skærehastigheden
Skær langsomt under pres
Påfør et smøremiddel på tapværktøjet for at lette gevindskæringen og forhindre værktøj og materielle skader
· Hold med standard trådstørrelse
Den trådstørrelse, du bruger, kan påvirke hele trådningsprocessen. Disse standardstørrelser gør det nemt for gevindet at passe nøjagtigt ind i delen.
Du kan bruge den britiske standard, National (American) Standard eller Metric Thread (ISO) standard. Den metriske gevindstandard er den mest almindelige, hvor gevindstørrelser kommer i en tilsvarende stigning og diameter. For eksempel har M6×1,00 en boltdiameter på 6mm og en diameter på 1,00 mellem gevindene. Andre almindelige metriske størrelser inkluderer M10×1,50 og M12×1,75.
· Sørg for optimal dybde af hullet
Det kan være vanskeligt at opnå den ønskede huldybde, især for gevindskårne blinde huller (et gennemgående hul er lettere på grund af den lavere begrænsning). Som et resultat skal du reducere skærehastigheden eller tilspændingshastigheden for at undgå at gå for dybt eller ikke gå dybt nok.
· Vælg egnet maskineri
Brug af det rigtige værktøj kan bestemme succesen for enhver fremstillingsproces.
Du kan bruge en skære- eller formhane til at lave et hul med gevind. Selvom begge kan skabe indvendige gevind, er deres mekanisme forskellig, og dit valg afhænger af materialetekstur og boltdiameterfaktorer.
Skærehane: Disse værktøjer skærer materialerne væk for at skabe det indvendige gevind og efterlader et rum, hvor skruegevindet ville passe ind.
Forming Tap: I modsætning til skærende tap ruller de materialet for at skabe tråde. Som et resultat er der ingen spåndannelse, og processen er yderst effektiv. Desuden er den anvendelig til gevindskæring af dele lavet af bløde materialer som aluminium og messing.
· Vinklede overflader
Når du arbejder med en vinklet overflade, kan bankeværktøjet glide ned af overfladen eller knække, da det ikke kan modstå bøjningsbelastning. Som et resultat skal arbejde med vinklede overflader udføres med omhu. For eksempel, når du arbejder med en vinklet overflade, bør du fræse en lomme for at give den nødvendige plane overflade til værktøjet.
· Korrekt positionering
Gevinding skal ske i den korrekte position for en effektiv og effektiv proces. Gevindpositionen kan være hvor som helst, f.eks. i midten og tæt på kanten. Det vil dog være bedst at være forsigtig under gevindskæringen tæt på kanten, da fejl under gevindskæringen kan ødelægge delens overfladefinish og knække bankeværktøjet.
Sammenligning af gevindhuller og gevindskårne huller
Et tappet hul ligner et gevindhul, selvom de bruger forskellige værktøjer. På den ene side er det muligt at banke et hul ved hjælp af et bankeværktøj. På den anden side skal du bruge en matrice for at skabe gevind i et hul. Nedenfor er en sammenligning af begge huller:
· Hastighed
Med hensyn til arbejdshastigheden tager tapede huller relativt kortere tid at skære gevind. Dog kan tapning kræve forskellige hanetyper for kun et enkelt hul. Derfor vil sådanne huller, der kræver skiftehaner, have længere produktionstid.
· Fleksibilitet
På den ene side har tapning mindre fleksibilitet, fordi det er umuligt at ændre gevindpasningen efter processen er afsluttet. På den anden side er trådning mere fleksibel, da du kan ændre trådstørrelsen. Det betyder, at det tapede hul har en fast placering og størrelse efter gevind.
· Omkostninger
Processen med at lave tråde på en overflade hjælper med at spare omkostninger og tid. Man kan lave huller med varierende diametre og dybder med en enkelt gevindfræsning. På den anden side vil brug af forskellige tapværktøjer til et enkelt hul øge værktøjsomkostningerne. Ydermere kan værktøjsomkostningerne stige på grund af skader. Bortset fra omkostningerne kan værktøjsskader også føre til knækkede haner, selvom der nu er måder at fjerne knækkede haner og fortsætte med gevindskæring.
· Materiale
Selvom du kan lave gevind- og gevindhuller på mange tekniske materialer, har et bankeværktøj en kant i meget hårde. Du kan lave hanehuller på selv hærdet stål med det rigtige værktøj.
Få prototyper og dele med gevindhuller
Gevinding kan opnås ved hjælp af flere maskiner og processer. CNC-bearbejdning er dog en almindelig fremstillingsproces til fremstilling af et hul med gevind. RapidDirect tilbyder CNC-bearbejdningstjenester, der imødekommer dine behov for fremstilling af dele, fra prototyping til fuld produktion. Vores eksperter kan arbejde med mange materialer for at skabe gevindhuller med forskellige diametre og dybder. Desuden har vi erfaringen og mindset til at gøre dine ideer til virkelighed og nemt lave dine tilpassede tidligere dele.
Hos os hos Guan Sheng er bearbejdning let. Ved at bruge vores designguide til CNC-bearbejdning vil du helt sikkert få det fulde udbytte af vores fremstillingstjenester. Desuden kan du uploade dine designfiler på vores øjeblikkelige tilbudsplatform. Vi vil gennemgå designet og give gratis DFM-feedback for designet. Gør os til din specialfremstillede deleproducent og få dine specialfremstillede dele på få dage til en konkurrencedygtig pris.
Konklusion
Gevind af et hul er en forbindelsesmekanisme, der giver dig mulighed for at skære gevind i huller, når skruen ikke let kan skære igennem materialet. Processen kan være udfordrende. Som et resultat diskuterede denne artikel processen og ting, du skal overveje i forbindelse med fremstilling af dele. Du er velkommen til at kontakte os, hvis du har yderligere spørgsmål vedrørende processen med hulgevind.
Indlægstid: Aug-04-2023