Pladefremstillingstjenester
Vores specialfremstilling af metalplader
Plademetalfremstilling er det mest omkostningseffektive valg til specialfremstillede plademetaldele og prototyper med ensartet vægtykkelse. GuanSheng tilbyder forskellige plademetalfunktioner, lige fra skæring, stansning og bøjning i høj kvalitet til svejsning.
Laserskæring
Laserskæring bruger en laser til at skære plademetaldelen. En højtydende laser rettes mod pladen og intensiveres med en linse eller et spejl til et koncentreret punkt. I den specifikke anvendelse af plademetalfremstilling varierer laserens brændvidde mellem 38 og 76 millimeter (1,5 til 3 tommer), og laserpunktstørrelsen måler omkring 0,025 mm (0,001 tommer) i diameter.
Laserskæring er mere præcis og energieffektiv end nogle andre skæreprocesser, men kan ikke skære igennem alle slags metalplader eller de allerhøjeste tykkelser.
Plasmaskæring
Plasmajetting bruger en stråle af varmt plasma til at skære gennem metalpladen. Processen, som involverer at skabe en elektrisk kanal af overophedet ioniseret gas, er hurtig og har relativt lave opsætningsomkostninger.
Tykke metalplader (op til 0,25 tommer) er ideelle til plasmaskæring, da computerstyrede plasmaskærere er kraftigere end laser- eller vandstråleskærere. Faktisk kan mange plasmaskæremaskiner skære igennem emner op til 6 tommer (150 mm) tykke. Processen er dog mindre præcis end laserskæring eller vandstråleskæring.
Stempling
Pladeprægning er også kendt som presning og involverer at placere en flad plade i en presse. Dette er en højvolumen-, billig og hurtig proces til at producere identiske dele. Pladeprægning kan også udføres i forbindelse med andre metalformningsoperationer for nem fremstilling.
Bøjning
Pladebøjning bruges til at lave V-, U- og kanalbøjninger ved hjælp af en maskine kaldet en bremse. De fleste bremser kan bøje plademetal i en vinkel på op til 120 grader, men den maksimale bøjningskraft afhænger af faktorer som metaltykkelse og trækstyrke.
Generelt skal metalplader i starten overbøjes, da de delvist vil fjedre tilbage til sin oprindelige position.
